Die Wettbewerbsfähigkeit der industriellen Produktion hängt maßgeblich von effizienter Wertschöpfung ab. Allein mit der Lieferung hochproduktiver Maschinen ist es dabei nicht getan. SITEC liefert als Erstausrüster seit Jahrzehnten weltweit automatisierte Produktionsanlagen für die Automobilindustrie, Medizintechnik und alternative Energietechnik und kennt die Anforderungen seiner Kunden.
Seit Jahren setzt SITEC daher parallel zu klassischen Serviceleistungen im Maschinen- und Anlagenbau auf innovative Softwarelösungen und erweitert diese kontinuierlich. Seit geraumer Zeit nutzt unter anderem Augmented Reality-Technik für noch mehr Effizienz im Service. Durch diese Unterstützung können im Rahmen der Fernwartung circa 80 Prozent der auftretenden Störungsmeldungen im First Level Support behoben werden.
Intelligente Nutzung von Daten ist Voraussetzung
Größte Herausforderung im technischen Service bleiben jedoch die vorausschauende Instandhaltung sowie die kontinuierliche Prozessoptimierung während der Produktion. Klares Ziel ist die Sicherung der technischen Verfügbarkeit, ein maximaler Nutzungsgrad sowie minimale Betreiberkosten.
Der Schlüssel liegt in der Erfassung aller relevanten Prozess- und Maschinenparameter und intelligenten Nutzung der Daten – beginnend mit der intuitiven Visualisierung bis hin zu relevanten Auswertungen als Entscheidungsgrundlage.
Mit dem Assembly Line Traceability Center (ATC) rüstet SITEC bereits seit über 10 Jahren seine Anlagen mit einem selbstentwickelten, hoch performanten und flexiblen SCADA-System aus. Bei der Schnittstellenintegration kommt neben spezifischen Kundenanforderungen auch der offene Kommunikationsstandard OPC-UA zum Einsatz.
Anlagenperformance mit SITEC connACT optimieren
Seit Neuestem kommt mit SITEC connACT in allen Anlagen ein Softwaresystem zum Einsatz, welches die Darstellung und Auswertung der Anlagendaten nahezu in Echtzeit ermöglicht. Somit ist es Kunden beispielsweise bei Shopfloormeetings möglich, unmittelbar über ein intuitiv bedienbares Dashboard alle relevanten Daten der letzten Schicht mit dem Produktions- und Instandhaltungsteam zu besprechen und ggf. Maßnahmen direkt abzuleiten. Darüber hinaus stehen detaillierte Übersichten zu Ausbringung, Anlagenverfügbarkeit und Medienverbräuchen zur Verfügung. Gleichzeitig dient connACT als zentrale Schnittstelle für den direkten Kontakt mit dem SITEC-Service.
Ausblick
SITEC connACT kommt bereits in Kundenanlagen sowie der eigenen Serienfertigung zum Einsatz und liefert dem Entwicklerteam wertvollen Input für den weiteren Ausbau. Gemeinsam mit dem Softwarespezialisten N+P Informationssysteme GmbH arbeitet SITEC an der Entwicklung eines digitalen Ökosystems, welches Daten aus unterschiedlichsten Systemen in einer zentralen Oberfläche nutzbar macht.
Damit wird connACT in Zukunft als vollumfängliche digitale Echtzeitschnittstelle mit Direktkontakt zum SITEC Service-Team ausgebaut und ermöglicht den Abruf von 3D-Modellen, Stücklisten einschließlich der unmittelbaren Bestellung von Ersatzteilen und weiteren digitalen Services.
Live erleben kann man SITEC connACT übrigens an den SITEC-Messeständen auf der Automatica 2023 in Halle A6 | Stand 110 und Laser World of Photonics in Halle A3 | Stand 561.
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