Für Fabrikplaner und Anlagenbauer, die für automatisierter Produktions- oder Montagelinien komplette Funktionseinheiten benötigen, tritt ANT als Systemlieferant mit eigenen Engineering- und Automatisierungs-kompetenzen auf und nutzt dazu ein Netzwerk aus Partnern aus Motorenbau, Steuerungstechnik und Schaltschrankbau. ANT selbst übernimmt dabei die Gesamtverantwortung.
So entstand in Schweinfurt beispielsweise eine anschlussfertige Drei-Achsen-Anwendung mit Zahnriemen-Lineareinheiten und Montageplatte, die sich inzwischen vom Einzelprojekt zum Serienprodukt entwickelt hat. Weiteres Beispiel sind mehrere große Portal-Lineareinheiten mit jeweils mehr als sechs Metern Hublänge für den Einsatz in der Elektromotorenfertigung. Diese Systeme ermöglichen es, bis zu 120 kg schwere Motorkerne in einem kontinuierlichen Prozess – und teilweise mit zwei unabhängig voneinander agierenden Vertikalachsen – verschiedenen Wickel- und Montagestationen zuzuführen und sie durch die Fertigung zu takten.
800-Kilo-Werkzeuge positionieren
Zudem realisierte ANT automatisierte Werkzeug-Wechselsysteme für Pressen von Schuler. Gefordert war dabei eine Lösung für die zügige und präzise Aufnahme und Positionierung von bis zu 800 kg schweren Umformwerkzeugen aus Stahl. Die Werkzeuge sollten vom Transportwagen bis auf 1000 mm abgehoben, in unterschiedlichen Höhen in die Pressen eingeschwenkt und kontrolliert abgesenkt werden können. Hierzu entwickelte man eine Konstruktion aus seinen eigenen Spindelhubgetrieben und verschiedenen Bosch-Rexroth-Rollenführungen. Außerdem entwickelte das hauseigene Engineering einen speziellen Schwerlasttisch, der ein Drehmoment von bis zu 20.000 Nm aufnehmen kann.
ANT Antriebstechnik GmbH
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