Die als „MEB Smart Factory“ bei FAW-Volkswagen in China wurde speziell für die Produktion der vollelektrischen MEB-Plattform (Modularer E-Antriebs-Baukasten) gebaut. Für den Volkswagen-Konzern ist sie eine Referenzfabrik für Elektrofahrzeuge und ein Aushängeschild der globalen Automobilindustrie rund um Automatisierung, intelligenter Produktion und Digitalisierung.
In der Fabrik reihen sich Schweißlinien für Batterieschalen an Batterie-Verpackungslinien. Auf der automatisierten Schweißlinie für Batteriegehäuse schweißen und kleben Roboter von Kuka. Auch bei der Verpackung der Batteriepacks sind Roboter aus Augsburg im Einsatz. Dort arbeiten Roboter der KR Quantec, KR Fortec und KR Titan Familien zusammen, um den Verpackungsprozess voll zu automatisieren. Zudem hat Kuka die Logistik mittels fahrerlosen Transportsysteme (AGVs) automatisiert.
Rückverfolgbarkeit und Echtzeitdaten
Aufgrund der hohen Sicherheitsrelevanz der Batteriesysteme wird insbesondere bei der Batterieproduktion die Rückverfolgbarkeit der verbauten Komponenten und der individuellen Fertigungsschritte immer wichtiger: In der MEB Smart Factory werden daher Echtzeitdaten und Frühwarnsysteme der Produktionsanlage übertragen. So können jederzeit und von überall die Anlagenleistungsdaten nachvollzogen werden. Zusätzlich verfügt die MEB Smart Factory über eine Vielzahl an high-end Testausstattungen, die eine 100%ige Prüfung der Luftdichtigkeit, des Lade- und Entladevorgangs und weiteren prozessrelevanten Parametern durchführen können.
Die FAW-Volkswagen Niederlassung in Foshan wurde im Dezember 2011 gegründet. Seitdem ist sie ein wichtiger Teil der Entwicklungsstrategie der FAW-Gruppe in Südchina. Neben vier großen Produktions-Stätten für Stanzen, Schweißen, Lackieren und Endmontage wurde hier auch die hochmoderne MEB-Smart Factory errichtet, in der FAW-Volkswagen die Kernkomponenten von Elektrofahrzeugen herstellt. Mehr zur Foshan-Factory gibt es hier.
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