Um agiler und schneller auf Marktanforderungen zu reagieren, hat Runner das Projekt Smart Factory initiiert. Im Zentrum steht ein intelligentes Fertigungszentrum, das sowohl die Modernisierung von Produktionslinien als auch die Neugestaltung logistischer Abläufe innerhalb der traditionellen Werkstattproduktionslinien umfasst. Dabei wurde das Produktionszentrum mit zwölf AMR ausgestattet, darunter sechs MiR250 und zwei MiR600. Die AMR-Flotte operiert in drei Gruppen: Anlieferung von Montageteilen, Transport von Fertigprodukten, Transport von Leerpaletten. Die Koordination der drei Gruppen erfolgt über die Flottenmanagementsoftware MiR Fleet und das RobotSteuerungssystem RCS3.0.
Systeme integriert
Die zwölf mobilen Roboter sind in Runners Transportmanagementsystem (TMS) integriert. Diese Integration ermöglicht einen effizienten Informationsaustausch zwischen dem Manufacturing Execution System (MES) und dem Warehouse Management System (WMS) und gewährleistet eine hohe Kompatibilität zwischen der AMR-Flotte und der Produktionslinie für prioritäre Aufgaben.
Mit dem derzeitigen Einsatzszenario kann die Anlieferungsrate von Montageteilen bis zu acht Mal pro Stunde und die Abholrate von Fertigprodukten bis zu vier Mal pro Stunde pro Set betragen. Durch die AMR sorgt Runner nicht nur für optimierte Prozesse in Materialtransport und Produktion, sondern entlastet auch die Mitarbeitenden: MiRs benutzerfreundliche Mobilroboter können intuitiv bedient werden. Die Nutzer konnten ohne Programmierkenntnisse nach wenigen Tagen Schulung die Arbeit aufnehmen. So haben die AMR die beruflichen Fähigkeiten der Mitarbeitenden gefördert und deren Arbeitsbelastung verringert.
Flächendeckende Einführung der intelligenten Fertigung geplant
Weyland Fan, Business Unit Director, Runner, Intelligent Operation Development Platform & Intelligent Manufacturing: „Wir gehen davon aus, dass sich die Investition in die Automatisierung der Logistikprozesse innerhalb von zwei bis drei Jahren amortisieren wird. Die erfolgreiche Implementierung automatischer Logistikprozesse in der Montagehalle des Intelligent Manufacturing Centers sowie die gewonnenen Erkenntnisse und Erfahrungen werden die flächendeckende Einführung der intelligenten Fertigung bei Runner beschleunigen. Die Lösung wird erweitert und in anderen Werken innerhalb des Gruppennetzwerks implementiert werden.”
Mobile Industrial Robots
www.mobile-industrial-robots.com/de
So sind die Arbeitsabläufe organisiert
Anlieferung von Montageteilen: Die Montagelinie fordert über das Manufacturing Execution System (MES) die Teilelieferung an. Das Flottenmanagement MiR Fleet ordnet dann die AMR zu, die die mit den benötigten Materialien beladenen Wagen zum vorgesehenen Bestimmungsort und wieder zurück transportieren.
Transport von Fertigprodukten: Für den Abtransport der palettierten Fertigprodukte von der Montagelinie erteilt MiR Fleet den AMR den Auftrag, die Ware abzuholen. Die AMR transportieren die Güter erst zur Qualitätskontrolle und dann ins Lager.
Auslieferung der Leerpaletten: Das MES initiiert einen Auftrag für den Transport von Leerpaletten zum Förderband. MiR Fleet weist die AMR dem Depalettierer zur Abholung der Leerpaletten zu.
