Ausgestattet mit einem ABB-Roboter, Vakuumgreifern und einer intelligenten Bildverarbeitungssoftware übernimmt der Robotic Item Picker in Lagern und Fulfillment-Zentren vollautomatisch komplexe Pick- und Place-Aufgaben für eine Vielzahl von Artikeln wie Quader, Zylinder, Beutel, Schachteln, Polybeutel und Blisterverpackungen, deren Handhabung ansonsten die Geschicklichkeit von Menschen erfordern.
„Dank seiner Fähigkeit zu lernen und sich an ständig wechselnde Lagerumgebungen anzupassen, identifiziert unser KI-gestützter Robotic Item Picker die Artikel und entscheidet, wie sie zu kommissionieren sind – und das mit einer Geschwindigkeit, die eine Effizienz von mehr als 99,5 Prozent aufweist“, schwärmt Daniel Navarro, Leiter der globalen Business Line Consumer Segments and Service Robotics bei ABB Robotics.
Pickrate von bis zu 1.400 Artikeln pro Stunde
Mittels ABB-Vision-System und künstlicher Intelligenz ermittelt der Item Picker die optimalen Greifpunkte für jeden Artikel, bevor der Vakuumgreifer den Artikel aufnimmt und in die vorgesehenen Behälter legt. Mit einer Pickrate von bis zu 1.400 Artikeln pro Stunde können Unternehmen mehr Aufträge abwickeln, ohne den Personalbestand oder den Zeitaufwand erhöhen zu müssen.
Der Robotic Item Picker ist für vielfältige Traglastanforderungen geeignet und daher mit IRB 1200, IRB 1300 oder IRB 2600 Industrieroboter von ABB erhältlich. Mit einer Traglast von bis zu drei Kilogramm und einer Reichweite von bis zu 1,65 Metern bietet der Item Picker die notwendige Flexibilität, um den unterschiedlichen Anforderungen in der Auftragsabwicklung und Sortierung gerecht zu werden. Der Item Picker ist vorkonfiguriert und getestet. Sie lässt sich einfach in vorhandene automatische Ein- und Auslagerungssysteme wie Shuttle-, kubische und 3D-Aufbewahrungslösungen integrieren. Der Item Picker wird über eine einfach zu bedienende Anwendungssoftware gesteuert, die alle Teile des Systems nahtlos integriert und mit anderen Peripheriegeräten interagiert.
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