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Für die Vernetzung in der Vakuum-Automation entwickelt Schmalz Vakuum-Komponenten, die energie- und performancerelevante Daten nicht nur erfassen und in die Cloud schicken, sondern auch überwachen und analysieren. Dank IO-Link oder Industrial Ethernet-Schnittstellen gelingt den Smart Field Devices die durchgängige Kommunikation von der Sensor- und Aktorebene zur übergeordneten Steuerung (SPS) und in die Leitebene. Dabei funktioniert die Kommunikation in beide Richtungen: Neben der Übermittlung von Daten zum Zustand können über die Steuerung Parameter geändert und auf das intelligente Feldgerät übertragen werden.
Zudem integriert Schmalz in seine intelligenten Vakuum-Komponenten auch eine NFC-Schnittstelle (Near Field Communication). Um über kurze Strecken Informationen drahtlos auszutauschen, findet eine Punkt-zu-Punkt-Kopplung zwischen dem Smart Field Device und dem NFC-fähigen mobilen Endgerät statt. Der Nutzer kann sowohl Prozessdaten wie auch Wartungs- und Serviceinformationen am Smartphone direkt ablesen. Auch das Parametrieren der Komponenten kann mit der App Controlroom über das Smartphone erfolgen.
Welchen Nutzen die Digitalisierung der Vakuum-Komponenten haben kann, zeigt der Blick in das Kompaktterminal SCTMi. Dieses bündelt bis zu 16 einzelne Vakuum-Erzeuger zu einer kompakten Einheit. Schmalz ermöglicht so die gleichzeitige, unabhängige Handhabung unterschiedlicher Teile. Das Vakuum wird mit einer Venturi-Düse erzeugt und von einem Sensor erfasst.
Leckage & Co im Blick
Über die zyklischen Prozessdaten werden auch die Ejektoren gesteuert und aktuelle Informationen vom SCTMi zurückgemeldet. Zudem leiten die Diagnose- und Prognosefunktionen der Vakuum-Komponenten Informationen über den Zustand der Anlage ab und erkennen Trends in der Qualität und Leistung. Die an eine Cloud übermittelten Daten werden analysiert und generieren echten Mehrwert: Erkennt das System aus der Toleranz laufende Werte oder schleichende Veränderungen, können diese schnell und übersichtlich dem Anwender angezeigt werden. Beispielsweise überprüft das System für die Predictive-Maintenance-Auswertungen die Leckage sowie den Staudruck.
Durch diese Funktionen kann der Anwender seine Anlage effizient halten, Maschinenstillstände vermeiden und die Anlagenverfügbarkeit erhöhen. Zudem bietet IO-Link schon bei der Integration des Kompaktterminals Vorteile. Ebenso wird der Austausch von Geräten vereinfacht, da das IO-Link-Protokoll einen Automatismus zur Datenübernahme enthält.
Das Kompaktterminal SCTMi ist Teil eines stetig wachsenden Programms an intelligenten Vakuum-Komponenten. So hat Schmalz auch den elektronischen Vakuum-Druckschalter VSi – er misst und überwacht Unter- und Überdrücke in Automatisierungs- und Handlingsystemen – sowie den Spezialgreifer SNGi-AE und den elektrischen Vakuum-Erzeuger ECBPi mit IO-Link und NFC für die Smart Factory ausgestattet.
J. Schmalz GmbH
www.schmalz.com; Motek Halle 3, Stand 3101
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