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Für die Erneuerung seiner Produktionsanlage benötigte der Automotive-Zulieferer und Dichtungsspezialist Kaco GmbH + Co. KG eine Greiferlösung, die Radialwellen-Dichtungsringe in der Gleitwachsanlage platziert. Die Anforderungen waren klar definiert: Der Greifer muss in der Lage sein, Radialwellendichtringe mit verschiedenen Maßen zu handhaben und parametrierbare Hubeinstellungen ermöglichen. Pneumatische Greifer waren deshalb hier nicht praktikabel. Zudem war nur ein Innengreifer möglich, da die Gummibeschichtung der Werkstücke nicht beschädigt werden durfte.
Für die Wahl des richtigen Greifers wandte sich Kaco an den langjährigen Partner Zimmer Group. Dort stellte sich der elektrische Greifer GEH6040IL-03-B als ideale Lösung heraus. Durch seine IO-Link-Technologie ermöglicht er eine präzise Krafteinstellung und die individuelle Regelung von Position und Geschwindigkeit dank Servoantrieb. Zudem überzeugt der Greifer durch seine leichte Inbetriebnahme und Ansteuerung sowie die Anpassung an verschiedene Werkstücke. Bis zu 32 Rezepturen können im Greifer gespeichert werden, was die Anpassung an neue Werkstückgrößen erleichtert und Zeit bei der Produktionsumstellung einspart.
Produktionskosten halbiert
„Die mechanische Selbsthemmung beim Erreichen der Position ist ebenso ein großer Pluspunkt. Sie sorgt dafür, dass das Werkstück bei Not-Aus oder Energieausfall sicher festgehalten wird”, weiß Klaus Tritt, Technischer Berater der Zimmer Group, der Kaco bei diesem Projekt betreute.
In der Gleitwachsanlage von Kaco wurden zwei Greifer der Serie 6000 in Reihe geschaltet, um die Beförderung der Werkstücke vom Band zur Gleitwachsanlage sowie danach von der Anlage zurück auf das Band zur Weitergabe in die Sichtprüfung zu gewährleisten.
Die Integration des Greifers in die Produktionsanlage von Kaco verlief reibungslos. „Der Service und vor allem die technische Beratung durch Klaus Tritt waren immer hervorragend. Egal welche Herausforderung bei der Integration der Greifer auftrat, Klaus Tritt stand uns sofort zur Seite und konnte mit uns eine Lösung finden”, so Hubert Eckert, CAD Designer und Produktionsoptimierer bei Kaco.
Insgesamt hat sich der Einsatz des intelligenten Greifers als äußerst erfolgreich erwiesen. Der Auftrag von Gleitwachs auf die Radialwellendichtungsringen läuft nun schneller und effizienter ab: Die Produktionskosten konnten um die Hälfte reduziert werden, vor allem dank der schnelleren Einrichtung auf neue Werkstücke.
Zimmer GmbH
