Mit den Lösungen von IEF-Werner (Halle A5, Stand 203) können Betriebe ihre Handhabungsprozesse wirtschaftlich und sicher gestalten – von Servopressen bis zu Palettiersystemen. Das kompakte und energieeffiziente Palettiersystem Ecostack beispielsweise kommt ohne teure Druckluft aus. Weitere Energie spart der Palettierer ein, indem er Komponenten, die aktuell nicht benötigt werden, automatisch abschaltet. Die Stromzufuhr wird so oft möglich unterbrochen – etwa bei Maschinenstillstand, Schichtende und Pausen. Dies wirkt sich zudem auch auf die Lebensdauer der Gesamtanlage aus. Dabei ist der Ecostack als In-Line-Anlage konzipiert und ermöglicht ein kontinuierliches Be- und Entladen von Paletten verschiedener Größen – insbesondere im Viertel- oder Achteleuromaß.
Zudem präsentiert der Hersteller ein Portalsystem mit der Zahnriemenachse Modul 115/25. Damit zeigt der Automatisierungsspezialist, wie sich Paletten oder Kisten mit einem Gewicht bis zu 40 kg mit Hilfe eines großen Portalsystems sicher handhaben lassen. Der Grundkörper des Moduls ist dafür vor allem biege- und torsionssteif. Besonders vorteilhaft für den Aufbau von Portalsystemen: Konstrukteure sind in der Lage, große Spannweiten umzusetzen. Selbst bei hohen Belastungen und großen Hüben sind keine zusätzlichen Stützkonstruktionen erforderlich.
Schneller Systemaufbau
Anwender können mit dieser Anlage nicht nur ihre Kosten reduzieren – im Vergleich zu alternativen Lösungen profitieren sie auch von einem deutlich schnelleren Aufbau des Systems. Es lassen sich Hübe bis 6,5 m realisieren. Dabei steht die Lineareinheit in Hubabstufungen von je 60 mm zur Verfügung.
Servopressen für Fertigungslinien und Handarbeitsplätze
Als Exponat wird der Hersteller auch seine Servopressen-Serie aiPress mitbringen. Die flexibel aufgebauten Systeme lassen sich sowohl in automatisierte Fertigungslinien als auch in Handarbeitsplätzen integrieren. Die Pressen verfügen über mehrere standardisierte Software- und einfache E/A-Schnittstellen. Erhältlich ist die Servopresse in vier Baugrößen – die Kleinste bringt eine Kraft von 3 kN bei einer Maulweite von 180 mm auf, die Größte schafft bis zu 100 kN bei 350 mm Maulweite. Anwender können damit Bauteile mit einer hohen Präzision von wenigen µ automatisch fügen. Die Presse kann zudem die Genauigkeit überprüfen und die gefügten Baugruppen in Gut- und Schlechtteile oder sogar in verschiedene Qualitätsstufen einteilen. Der Automatisierungsspezialist hat die Baureihe nun weiter optimiert, mit Sonderfunktionen ausgestattet und sie einer Baumusterprüfung unterzogen.
Zudem zeigt der Aussteller sein umfangreiches Sortiment an Handhabungstechnik. Dazu gehören etwa präzise, manuelle Versteller für lineare und rotative Positionierungsaufgaben aller Art oder an individuelle Anwendungsfälle anpassbare Lineareinheiten.
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