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Das belgische Sozialunternehmen Amab eröffnet Menschen mit Beeinträchtigungen neue Beschäftigungsmöglichkeiten und bietet dazu ausgelagerte Dienstleistungen an, darunter das Verpacken von Waren. Nachdem Amab neue Verpackungsmaschinen erworben hatte, um weitere Arbeitsplätze zu schaffen, suchte man nach einer Möglichkeit, die Produkte den Verpackungsmaschinen sicher und bedienerfreundlich zuzuführen.
Zunächst wurden die Verpackungsmaschinen mit einem servopneumatischen System beschickt, das sich aber als zu schnell und zu laut für die Arbeitsumgebung erwies. Um dieses Problem zu lösen, entschied sich Amab, das System durch einen Cobot an einer der Verpackungsmaschinen zu ersetzen. Die Lösung sollte den Arbeiterinnen und Arbeitern auch dabei helfen, ihre Aufgaben in ihrer eigenen Geschwindigkeit und innerhalb eines bestimmten Sicherheitsabstandes erledigen zu können.
Cobots führen Produkte mit der passenden Geschwindigkeit zu
Daher unterstützen nun kollaborative Gofa-Cobots von ABB die Mitarbeitenden an den Verpackungslinien: Sie führen die Produkte mit der passenden Geschwindigkeit zu und sorgen dafür, dass ein sicherer Abstand zwischen dem Personal und den Maschinen gewahrt wird. Anschließend werden die Produkte von den Arbeiterinnen und Arbeitern etikettiert, verpackt und auf Paletten gelegt. Dank der Flexibilität durch die Cobots kann Amab nun mehr Projekte übernehmen, was zusätzliche Arbeit für die Mitarbeitenden schafft.
„Wir haben uns für den Einsatz von Cobots entschieden, weil sie eine hohe Bewegungsfreiheit aufweisen. So können wir ihre Bewegungen flexibel programmieren, und es gibt keine Geräusche durch Druckluft“, erläutert Rudi Crombé, technischer Leiter bei Amab. Weitere Vorteil: Der Cobot passt sich stets an die Geschwindigkeit der Maschine an, die mit bis zu 35 Zyklen pro Minute arbeitet. Er schafft einen Puffer, der es den Arbeiterinnen und Arbeitern ermöglicht, in ihrem eigenen Tempo zu arbeiten und gleichzeitig den Output zu steigern.
Cobots gestalten die Arbeit sicherer, angenehmer und ergonomischer
„Unsere Verpackungslinie ist ein gutes Beispiel dafür, wofür Cobots gedacht sind: Sie gestalten die Arbeit sicherer, angenehmer und ergonomischer, ohne jemanden zu ersetzen“, sagt Rudi Crombé. „Mit Hilfe der Gofa-Cobots von ABB können wir uns jetzt schnell auf neue Produkte einstellen und mehr Projekte übernehmen, was zusätzliche Arbeitsplätze kreiert.“ Obwohl der Roboter über umfangreiche Sicherheitsfunktionen verfügt, die es ihm ermöglichen, direkt neben Menschen eingesetzt zu werden, befindet er sich in einer Umhausung, um das Personal vor den Verpackungsmaschinen zu schützen.
Die Cobots lassen sich mit der intuitiven Software Wizard Easy Programming schnell und einfach einrichten. So können die Roboter leicht für die Handhabung verschiedener Produkte und unterschiedliche Verpackungsaufgaben programmiert werden. Dank der Einfachheit der Software konnte ABB das Amab-Team innerhalb eines Tages im Umgang und in der Bedienung der Roboter schulen, ohne dass seitdem weitere Unterstützung erforderlich war.
Insgesamt neun Cobots an allen drei Standorten
Trotz anfänglicher Bedenken, dass die Cobots die Arbeit wegnehmen könnten, sind sie bei den Amab-Arbeiterinnen und -Arbeitern mittlerweile als perfekte Arbeitskollegen etabliert. Seit der Installation der Cobots haben die Mitarbeitenden berichtet, dass ihre Arbeit einfacher und angenehmer geworden ist. Die Installation der Cobots hat ihnen zudem dabei geholfen, produktiver zu arbeiten und andere Aufgaben zu erledigen, ohne dass Arbeitsplätze verloren gingen. Aufgrund des Erfolgs dieser Installation hat das Unternehmen acht weitere Gofa-Cobots bestellt, sodass insgesamt neun Cobots an allen drei Standorten von Amab zum Einsatz kommen.
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