Die Poren eines Filters, durch die Flüssigkeiten wie Wasser oder Lacke geleitet werden, verstopfen mit der Zeit und der Filter muss getauscht werden. Dieser Tausch erfolgt bisher manuell, das Fraunhofer IPA und Wolftechnik wollen diesen Prozess nun automatisieren. Dazu überwachen Sensoren den Zustand des Filters. Muss der Filter getauscht werden, erhält der Mitarbeiter eine Nachricht und er bestellt Ersatz. Alternativ könnte das System auch automatisch einen neuen Filter ordern, sobald es erkannt hat, dass der Filter gewechselt werden muss.
Die Sensoren am Ein- und Auslass des Filters messen dabei den Flüssigkeitsdruck. Erreicht die Druckdifferenz einen festgelegten Wert, erfolgt eine Benachrichtigung per E-Mail oder App, dass der Filter getauscht werden muss. Die Daten werden in eine Datenbank übertragen und dem Kunden über eine Cloud zur Verfügung gestellt.
Ob Temperatur-, Luftfeuchtigkeits-, Vibrations- oder Widerstandsmessung: IPA-Projektleiter Bumin Hatiboglu betont, dass sich dieses flexible Konzept auf weit mehr anwenden lässt als nur auf Filtertechnik. „Überall, wo die Messung durch Sensoren einen Mehrwert bietet, ist eine solche Smartifizierung des Produkts denkbar“, so Hatiboglu. Vorteile sind nicht nur die Zeit- und Arbeitsersparnis, sondern auch der punktgenaue Austausch des betroffenen Bauteils.
Realisiert wurde dieses Projekt im Rahmen des Mittelstand-4.0-Kompetenzzentrums Stuttgart (MKZ). Dort werden kleine und mittlere Unternehmen sowie Handwerksbetriebe bei Themen rund um die Digitalisierung unterstützt. Das Kompetenzzentrum gehört zur Förderinitiative Mittelstand 4.0 – Digitale Produktions- und Arbeitsprozesse, die vom Bundeswirtschaftsministerium gefördert wird.
Fraunhofer IPA
https://digitales-kompetenzzentrum-stuttgart.de
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