Dafür sorgen die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die einfache Programmierung des Schweiß-Cobots. So lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs geschlossene Umhausung sorgt dabei für Sicherheit.
Dank Pendelbetrieb ist ein paralleles Schweißen, Rüsten und Umspannen möglich: Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und Schweißer-Schutzglas auf der anderen Seite auf dem 3D-Schweißtisch von Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb). Mit einer weiteren optionalen Unterteilung des Arbeitsraums ist sogar ein Drei-Stationen-Betrieb denkbar. Um alle Arbeitsräume gut zu erreichen, ist der Cobot mittig an der Decke angebracht und fährt mit der Umhausung mit.
Ohne viele Klicks lassen sich mit dem Weldspace Programmier-und Bedienkonzept (DWSPK) professionelle Schweißprogramme schnell erstellen. Dabei hat der Anwender mit nur einem Bedienfeld vollen Zugriff auf alle relevanten Funktionen. Auch Mitarbeiter ohne Programmierkenntnisse können die Steuerung des Roboters durch die drei Tasten am Griffstück leicht erlernen. Mit der Free-Drive-Funktion lässt sich der Cobot per Hand an die Stelle bewegen, an der geschweißt werden soll. Auch Zwischenwegepunkte und Abschnitte werden so per Knopfdruck programmiert.
Über das Cobot-Interface kann der Bediener auf die hinterlegten Programme der Schweißmaschine mit allen wichtigen Parametern zugreifen und diese anwählen. Die Steuerung der Cobot Weldspace 4.0 enthält darüber hinaus Vorlagen für optimierte Standardschweißprozesse. So entstehen perfekte und reproduzierbare Schweißnähte mit deutlich erhöhter Produktivität.
Durch die komplett geschlossene Umhausung mit Rolltoren aus Aluminiumpanzer und Schweiße-Schutzglas werden die Hauptrisiken beim Cobot-Schweißen, wie die Roboter-und Manipulatorbewegung an sich, das Verblitzen der Augen durch den Lichtbogen und die Berührung mit dem heißen Schweißdraht und Brenner, vermieden. LED-Leisten an allen vier Ecken der Anlage zeigen farblich den Status an, z.B. ob momentan geschweißt und gerüstet wird.
Demmeler Maschinenbau GmbH & Co. KG
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